Как ускорить производство на 50-250% с помощью Excel (Google Таблиц)
Если ваше производство дает сроки "от балды" и не соблюдает их в 90% случаев, то данная статья вам будет полезна. [видео с примером в конце статьи]
Практически все растущие производственные компании в какой-то момент приходят к тому, что управлять производством "по старинке", когда все на пальцах, бумаге и в голове руководителя невозможно.
В лучшем случае появляется какая-нибудь простенькая экселька, сделанная руководителем или мастером, в которой хотя бы фиксируется список всех заказов в работе со сроками ну и может быть какими-то комментариями.
Но этот вариант все равно не позволяет управлять процессом, понимать что именно по каждому заказу сделано, сколько еще времени на это нужно и когда что будет делаться в будущем.
Также эта экселька скорее всего не позволяет понять реальную загрузку цехов и всего производства в точных цифрах, что необходимо для согласования с коммерческими службами более-менее реальных сроков по новым заказам.
Тут есть 2 решения:
Слава Богу эксель обладает серьезными возможностями. И по сравнению с ERP может быть запущен за 2-3 недели и дать серьезный выхлоп в первый же месяц
В дальнейшем, этот эксель будет являться ТЗ для внедрения ERP.
Если вы сомневаетесь, что вам нужно что-то подобное, или что у вас некому заниматься планированием, а нового человека в штате вы не потянете, то примите во внимание следующее:
В первом же проекте по внедрению такого планировщика в компании с крупным производством (около 50 человек и оборотом 0,5 млрд. р/год) когда мы установили плановую загрузку в 80% от максимума, 30% персонала ушли! практически на следующий день…
НО!
через месяц выпуск увеличился в 2 раза!
Это рост эффективности на 1 человека в 3 РАЗА!
Если вас это убедило, то давайте рассмотрим, как этот планировщик должен быть устроен и как с ним работать.
В лучшем случае появляется какая-нибудь простенькая экселька, сделанная руководителем или мастером, в которой хотя бы фиксируется список всех заказов в работе со сроками ну и может быть какими-то комментариями.
Но этот вариант все равно не позволяет управлять процессом, понимать что именно по каждому заказу сделано, сколько еще времени на это нужно и когда что будет делаться в будущем.
Также эта экселька скорее всего не позволяет понять реальную загрузку цехов и всего производства в точных цифрах, что необходимо для согласования с коммерческими службами более-менее реальных сроков по новым заказам.
Тут есть 2 решения:
- Дорогое и долгое - внедрять дорогостоящую ERP систему
- Быстрое, дешевое и результативное - продумать и сделать продвинутый планировщик в Excel / Гугл Таблицах
Слава Богу эксель обладает серьезными возможностями. И по сравнению с ERP может быть запущен за 2-3 недели и дать серьезный выхлоп в первый же месяц
В дальнейшем, этот эксель будет являться ТЗ для внедрения ERP.
Если вы сомневаетесь, что вам нужно что-то подобное, или что у вас некому заниматься планированием, а нового человека в штате вы не потянете, то примите во внимание следующее:
В первом же проекте по внедрению такого планировщика в компании с крупным производством (около 50 человек и оборотом 0,5 млрд. р/год) когда мы установили плановую загрузку в 80% от максимума, 30% персонала ушли! практически на следующий день…
НО!
через месяц выпуск увеличился в 2 раза!
Это рост эффективности на 1 человека в 3 РАЗА!
Если вас это убедило, то давайте рассмотрим, как этот планировщик должен быть устроен и как с ним работать.
Структура планировщика с примерами реализации
Производства бывают разных типов и мы рассмотрим варианты планирования для самых распространенных вариантов:
Что должно быть в продвинутом планировщике производства:
Разберем теперь все по порядку.
- Производство стандартизированной продукции
- Производство уникальной продукции под каждый заказ
Что должно быть в продвинутом планировщике производства:
- Список всех заказов с их статусами
- Список позиций для производства в рамках каждого заказа
- Технологические карты или маршруты производства
- План производства заказов по цехам
- План работ для каждого участка (сменные задания)
- Сводная по загрузке цехов на каждый день
- Расчет сроков готовности заказов, исходя из доступности ресурсов
- Выработка рабочих и оборудования
- Аналитика по фактическим срокам выпуска заказов
- (дополнительно) График отгрузки
- (дополнительно) План расходов материалов (требует описания расходов по каждому типу продукции, актуально для стандартной продукции)
- (дополнительно) Учет и аналитика по браку
Разберем теперь все по порядку.
Список всех заказов с их статусами
Для чего предназначен:
Актуален для обоих типов производства.
- сколько заказов было и есть в производстве
- в каком состоянии каждый заказ (не спланирован, в производстве, готов, отгружен)
- определения что горит по срокам и на что надо обратить внимание
Актуален для обоих типов производства.
Красным цветом подсвечены просроченные заказы, зеленым - отгруженные.
Цвета помогают быстро выделить нужную информацию из всего массива.
Цвета помогают быстро выделить нужную информацию из всего массива.
Список позиций для производства в рамках каждого заказа
Для чего предназначен:
- отслеживания готовности каждой отдельной позиции по заказам
- отслеживания занесения в план всей продукции (чтобы не забыть спланировать)
В конце каждой строки есть 2 столбца В плане и Готово, которые показывают сколько запланировано в цехах и сколько фактически готово соответственно
Технологические карты или маршруты производства
Для чего предназначен:
В стандартизированном производстве мы можем усреднить время на каждом участке по каждому типу продукции, т.к. они стандартны. И тогда технологические карты могут выглядеть так:
- определения порядка обработки изделия в разных цехах (какие участки задействуются)
- фиксации времени выполнения на каждом участке для расчета загрузки при планировании
- фиксации сроков для автоматического планирования по цехам (чтобы при указании даты выпуска готовой продукции даты по цехам распределялись автоматически)
В стандартизированном производстве мы можем усреднить время на каждом участке по каждому типу продукции, т.к. они стандартны. И тогда технологические карты могут выглядеть так:
В уникальном производстве возможно использовать такой же вариант, если изделие проходит через каждый участок всего 1 раз и за каждую операцию делается только 1 единица, но вот еще вариант, когда каждое изделие состоит из нескольких деталей и каждая деталь может проходить через одни и те же цеха, причем за раз обрабатываются целые партии (вырезаются на фрезере и время для каждой детали уникально)
Хотите я покажу Вам все эти таблицы и как они работают на похожем на ваше производстве? - записывайтесь на экскурсию >>
План производства заказов по цехам
Для чего предназначен:
Может выглядеть по-разному, зависит от специфики производства. В рассматриваемых случаях это выглядит так:
В стандартизированном производстве возможно все цеха расположить на 1 странице когда не надо планировать повторные операции в каких-либо цехах
- непосредственно планирования производства каждой единицы продукции по всем заказам (когда, что, сколько и в каком цеху делать)
- подсчета загрузки цехов по каждой запланированной единице продукции
- учета брака по цехам
Может выглядеть по-разному, зависит от специфики производства. В рассматриваемых случаях это выглядит так:
В стандартизированном производстве возможно все цеха расположить на 1 странице когда не надо планировать повторные операции в каких-либо цехах
Производства бывают разных типов и мы рассмотрим варианты планирования для самых распространенных вариантов:
- Производство стандартизированной продукции
- Производство уникальной продукции под каждый заказ
План работ для каждого участка (сменные задания)
Для чего предназначен:
В цеху ставится несколько компьютеров между участками, где открывается файл с планом (который формируется автоматом).
На изображении ниже видно что у каждого участка своя вкладка. Серым отмечены задания, которые еще не дошли до текущего этапа, а белым отображены заказы, к которым можно приступить.
Заказы расположены в порядке приоритетов, поэтому их порядок и есть план.
- выдачи заданий на участки в автоматизированном режиме без беготни по цеху
В цеху ставится несколько компьютеров между участками, где открывается файл с планом (который формируется автоматом).
На изображении ниже видно что у каждого участка своя вкладка. Серым отмечены задания, которые еще не дошли до текущего этапа, а белым отображены заказы, к которым можно приступить.
Заказы расположены в порядке приоритетов, поэтому их порядок и есть план.
Сводная по загрузке цехов на каждый день
Для чего предназначен:
- суммирования загрузки цехов по дням
- помощи в планировании заказов (сравнение плана с доступным временем)
В данной сводной таблице мы определяем резерв времени, чтобы планировать не 100% загрузку, а с каким-то запасом. В данном случае запас (резерв) равен 20%.
В таблице значения загрузки подсвечиваются оранжевым, если мы запланировали с захватом резерва (в нашем случае например 85% от доступного времени).
Если запланировали работ больше чем на 100% доступного времени - значение загрузки подсветится красным.
В идеале - сделать зону перед резервом (в нашем примере где-то 75-85% от максимума) и планировать загрузку в этой зоне, чтобы было пространство для маневра.
При расчете доступного времени учитывается специфика производства и перерывы рабочих. Если продукция производится только когда рабочий стоит за станком - это одно время, а если он запустил партию и пошел курить - это уже другое время...
В таблице значения загрузки подсвечиваются оранжевым, если мы запланировали с захватом резерва (в нашем случае например 85% от доступного времени).
Если запланировали работ больше чем на 100% доступного времени - значение загрузки подсветится красным.
В идеале - сделать зону перед резервом (в нашем примере где-то 75-85% от максимума) и планировать загрузку в этой зоне, чтобы было пространство для маневра.
При расчете доступного времени учитывается специфика производства и перерывы рабочих. Если продукция производится только когда рабочий стоит за станком - это одно время, а если он запустил партию и пошел курить - это уже другое время...
В более продвинутых решениях используется автоматический расчет загрузки каждого участка, исходя из доступных ресурсов
Подробнее в видео
Подробнее в видео
Расчет плановых сроков готовности заказов, исходя из доступности ресурсов
Исходя из загрузки ресурсов показывает плановый срок выпуска заказов целиком и каждой позиции внутри заказа, а так же рассчитывается возможные просрочки по ним, если не предпринимать мер по выводу доп смен и тп.
Выработка рабочих и оборудования
Полезный инструмент, позволяет выявлять лодырей, создавать более действенную систему мотивации и адекватно оценивать свои возможности.
Потому что вы можете планировать загрузку как будто у вас люди вырабатывают по 7 часов, а этот отчет может показать что фактически по нормативам они делают только на 5 ч, что значительно увеличит реальные сроки выпуска заказов. А по факту люди просто не хотят лишний раз напрягаться, даже если они на сделке, им может просто хватать денег, зарабатываемых за 5 часов.
И дальше нужно прикручивать систему мотивации, пример рассказывал в этом посте в телеграм канале
Потому что вы можете планировать загрузку как будто у вас люди вырабатывают по 7 часов, а этот отчет может показать что фактически по нормативам они делают только на 5 ч, что значительно увеличит реальные сроки выпуска заказов. А по факту люди просто не хотят лишний раз напрягаться, даже если они на сделке, им может просто хватать денег, зарабатываемых за 5 часов.
И дальше нужно прикручивать систему мотивации, пример рассказывал в этом посте в телеграм канале
Аналитика по фактическим срокам выпуска заказов
Продвинутый инструмент для Директора по производству. Показывает фактические сроки выполнения заказов, сколько изделия стояли в очереди после поступления заказа до его запуска в работу и тд.
Помогает отследить есть ли динамика к улучшению/ухудшению и спланировать проекты развития.
Помогает отследить есть ли динамика к улучшению/ухудшению и спланировать проекты развития.
Дополнительные функции
График отгрузки по продукции
Актуально когда в 1 заказе 1 тип продукции и часто отгружается несколькими партиями на разные адреса доставки. В этом случае коммерсанты это планируют, а производство использует как указание к действию что когда отгружать.
Количество отгруженных позиций суммируется на странице заказов.
План расходов материалов
Сложный функционал и требует описания расходов по каждому типу продукции, актуально для стандартной продукции. Внедрять нужно сильно позже запуска планирования.
Учет и аналитика по браку
Полезная функция, запускать лучше не сразу, т.к. требует дополнительных усилий при работе.
Актуально когда в 1 заказе 1 тип продукции и часто отгружается несколькими партиями на разные адреса доставки. В этом случае коммерсанты это планируют, а производство использует как указание к действию что когда отгружать.
Количество отгруженных позиций суммируется на странице заказов.
План расходов материалов
Сложный функционал и требует описания расходов по каждому типу продукции, актуально для стандартной продукции. Внедрять нужно сильно позже запуска планирования.
Учет и аналитика по браку
Полезная функция, запускать лучше не сразу, т.к. требует дополнительных усилий при работе.
Хотите посмотреть как решили ваши проблемы на похожем производстве или даже у вашего конкурента? (у нас 80+ проектов)
Записывайтесь на экскурсию >>
Записывайтесь на экскурсию >>
Как пользоваться планировщиком на ежедневной основе
Алгоритм очень прост:
Первым делом - определяется время, до которого принимаются в работу новые заказы (например каждый день в план заносится только то что пришло до 17.00)
Далее на ежедневной основе
Вечером:
Утром:
В течение смены:
По сбору данных фактически есть 3 варианта и выбор зависит от степени адекватности исполнителей, вашего к ним доверия и возможности размещения в цеху планшетов/компьютеров
Варианты сбора фактических данных:
Первым делом - определяется время, до которого принимаются в работу новые заказы (например каждый день в план заносится только то что пришло до 17.00)
Далее на ежедневной основе
Вечером:
- Ответственный за планирование сотрудник собирает с рабочих отчет по сделанной работе (про формат отчетов дальше)
- Заносит в план производства факт из отчетов рабочих (возможно что и рабочие сами заносят)
- Переносит сегодняшние недоделки на другие дни (возможен и автоматический перенос)
- Заносит новые заказы в список заказов
- Создает новые технологические карты (при необходимости)
- Заносит новые заказы в план производства по цехам
- Печатает планы для цехов на завтра
Утром:
- Планировщик (нач производства) передает планы мастерам/рабочим в цеха
В течение смены:
- Рабочие работают по плану и ставят в нем отметки о выполнении по каждой продукции
По сбору данных фактически есть 3 варианта и выбор зависит от степени адекватности исполнителей, вашего к ним доверия и возможности размещения в цеху планшетов/компьютеров
Варианты сбора фактических данных:
- Печать планов и перенос из них данных вручную
- Занесение данных самими исполнителями в планировщик
- Фиксация данных самими исполнителями через специальную форму в телефоне
2-ой вариант может быть реализован с помощью индивидуальных фильтров для каждого цеха, по сути фильтр - план на день. И сотрудник сам вносит данные.
3-ий вариант реализуется через бланк с QR-кодом и гугл-форму, которая открывается на любом даже самом дешевом сенсорном телефоне/планшете и каждое заполнение попадает напрямую в таблицу планирования
В этом варианте легко реализуется отчет по ежедневной выработке и расчет ЗП по сделке производится за пару нажатий.
3-ий вариант реализуется через бланк с QR-кодом и гугл-форму, которая открывается на любом даже самом дешевом сенсорном телефоне/планшете и каждое заполнение попадает напрямую в таблицу планирования
В этом варианте легко реализуется отчет по ежедневной выработке и расчет ЗП по сделке производится за пару нажатий.
Образец бланка для цеха. По QR-коду открывается форма как на рисунке ниже.
Возможно и совмещать все варианты.
Далее видео-обзоры нескольких планировщиков, созданных по такой структуре, и отзывы владельцев нескольких предприятий.
Надеюсь статья была вам полезна и хорошего просмотра.
P.S. Обо мне (авторе) и мои контакты после видео.
Далее видео-обзоры нескольких планировщиков, созданных по такой структуре, и отзывы владельцев нескольких предприятий.
Надеюсь статья была вам полезна и хорошего просмотра.
P.S. Обо мне (авторе) и мои контакты после видео.
Хотите получить решение именно под Ваше производство? - записывайтесь на консультацию
Об авторе
Здравствуйте. Меня зовут Владимир, я автор этой статьи и всего ресурса.
Мы с командой внедрили учет и планирование на 80+ предприятиях из 55+ разных сфер производства:
- дорожные знаки
- корпусная мебель (на заказ и стандартизированная)
- двери из массива
- бытовая химия (посудомоечные таблетки, ополаскиватели и тп)
- ПОС-материалы
- бумажная упаковка (бургеры, картошка фри, стаканчики и т.п.)
- гофротара
- масляные насосы
- текстильная продукция (постельное белье, одеяла и т.п.)
- ЛВЛ-брус
- центраторы для нефтебурения
- жиро- и нефтеуловители из полипропилена
- игрушки и мебель для детских садов
- турбодефлекторы и вентиляционное оборудование
- токарная обработка
- мебельные фасады
- 3D-обои и картины
- изделия из силикона (жгуты, медицинские трубки и т.п.)
Хотите внедрить планирование - подавайте заявку, расскажу и покажу что можно сделать в Вашей ситуации, консультация бесплатна
Здравствуйте. Меня зовут Владимир, я автор этой статьи и всего ресурса.
Мы с командой внедрили учет и планирование на 80+ предприятиях из 55+ разных сфер производства:
- дорожные знаки
- корпусная мебель (на заказ и стандартизированная)
- двери из массива
- бытовая химия (посудомоечные таблетки, ополаскиватели и тп)
- ПОС-материалы
- бумажная упаковка (бургеры, картошка фри, стаканчики и т.п.)
- гофротара
- масляные насосы
- текстильная продукция (постельное белье, одеяла и т.п.)
- ЛВЛ-брус
- центраторы для нефтебурения
- жиро- и нефтеуловители из полипропилена
- игрушки и мебель для детских садов
- турбодефлекторы и вентиляционное оборудование
- токарная обработка
- мебельные фасады
- 3D-обои и картины
- изделия из силикона (жгуты, медицинские трубки и т.п.)
Хотите внедрить планирование - подавайте заявку, расскажу и покажу что можно сделать в Вашей ситуации, консультация бесплатна
Хотите внедрить планирование на своем производстве — оставьте заявку, я свяжусь с Вами.
Заявка на внедрение планировщика производства
Оставьте контактные данные и мы свяжемся с Вами в рабочее время
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Заявка на шаблон планировщика знаков
Оставьте контактные данные и мы вышлем Вам шаблон на Whatsapp
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Заявка на внедрение планировщика производства
Оставьте контактные данные и мы свяжемся с Вами в рабочее время
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Заявка на внедрение планировщика производства
Оставьте контактные данные и мы свяжемся с Вами в рабочее время
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
На крайний случай - подпишитесь на наш телеграмм-канал)
Подпишитесь на наш канал
Даже если не нашли что искали в этой статье, то у нас в канале точно найдете что-то полезное для себя, там много фишек из практики управления на реальных производствах
