Как на производстве 2 года безуспешно внедряли 1C ERP, а потом за месяц внедрили учет на таблицах и за год по выпуску выросли в 3 раза
Весной 22го года ко мне обратился Андрей - соучредитель компании по производству промышленных систем смазки с запросом:
"Мы уже второй год внедряем 1С, но пока ничего не работает, а прямо сейчас нужен какой-то инструмент чтобы понять насколько мы загружены."
Большая срочность была в том, что это был апрель 22-го и после закрытия границ к ним ломанулись предприятия уровня Белаз, Ростсельмаш и тп.
Из-за резкого роста заказов в производстве царила неразбериха, детали терялись, время тратилось на выяснения что сделано/не сделано, на участке сборки вечно чего-то не хватало и общий выпуск продукции не рос и компания упускала большую прибыль.
На самом деле это типичная проблема для производств. Из-за незнания своей загрузки и отсутствия какого-либо учета пытаются решить эту проблему через внедрение ERP систем, 1С в частности.
Но мало того что она стоит как крыло самолета, для компаний от 30 человек только лицензии 600 тыс - 1 млн р., а еще внедрение 3-4 млн. И длится оно от года и более.
И самое страшное - что при всем при этом часто производство не видит каких-то положительных эффектов. В итоге: потрачены деньги, время и силы а проблема остается не решенной.
Но на самом деле эта проблема решается даже простыми инструментами в формате экселя. Именно этим путем мы и пошли.
Из-за резкого роста заказов в производстве царила неразбериха, детали терялись, время тратилось на выяснения что сделано/не сделано, на участке сборки вечно чего-то не хватало и общий выпуск продукции не рос и компания упускала большую прибыль.
На самом деле это типичная проблема для производств. Из-за незнания своей загрузки и отсутствия какого-либо учета пытаются решить эту проблему через внедрение ERP систем, 1С в частности.
Но мало того что она стоит как крыло самолета, для компаний от 30 человек только лицензии 600 тыс - 1 млн р., а еще внедрение 3-4 млн. И длится оно от года и более.
И самое страшное - что при всем при этом часто производство не видит каких-то положительных эффектов. В итоге: потрачены деньги, время и силы а проблема остается не решенной.
Но на самом деле эта проблема решается даже простыми инструментами в формате экселя. Именно этим путем мы и пошли.
Мы начали работу и вот что сделали:
- Разобрались как поделить рабочие операции, исходя из людей и оборудования, для оптимальной организации учета
- Создали простую и понятную структуру для занесения в систему состава изделий по деталям и маршрутов обработки каждой детали с указанием загрузки каждой операции как поделить рабочие операции, исходя из людей и оборудования, для оптимальной организации учета
- Помогли ребятам правильно занести все спецификации
- Автоматизировали формирования производственных заданий в цех
- Организовали удобный сбор отчетов напрямую от работников цеха по QR-кодам, чтобы все сразу попадало в систему учета без ручного переноса бригадирами.
- Разработали модуль расчета загрузки людей и оборудования, и на базе этого расчет сроков выполнения заказов
- При запуске каждого из вышеперечисленных инструментов - проводили подробное обучение, отвечали на вопросы и сразу вносили корректировки
В результате нашей работы:
Уже через 3 недели мы запустили 1-ю версию системы в работу.
А на 5-ой неделе получили картину, которая всех поразила…
Учредители думали что завод за 2 месяца справится с текущим объемом заказов, а начальник производства убеждал что минимум за 6.
Когда мы заполнили все тех карты, указали загрузку по каждому типу оборудования и определили доступные ресурсы (станки, люди, сколько работают и тп), то выяснили что ключевые станки загружены на 7+ месяцев при текущей работе 24/7!
Это означало что если не выключат свет, ни один оператор не заболеет и не уйдет в отпуск - тогда скорее всего за 7 месяцев справятся с теми заказами, что уже добавлены в план.
После получения этой информации учредители не задумываясь поехали покупать станки.
И это решение было принято уже не интуитивно а на основе реальных цифр.
А на 5-ой неделе получили картину, которая всех поразила…
Учредители думали что завод за 2 месяца справится с текущим объемом заказов, а начальник производства убеждал что минимум за 6.
Когда мы заполнили все тех карты, указали загрузку по каждому типу оборудования и определили доступные ресурсы (станки, люди, сколько работают и тп), то выяснили что ключевые станки загружены на 7+ месяцев при текущей работе 24/7!
Это означало что если не выключат свет, ни один оператор не заболеет и не уйдет в отпуск - тогда скорее всего за 7 месяцев справятся с теми заказами, что уже добавлены в план.
После получения этой информации учредители не задумываясь поехали покупать станки.
И это решение было принято уже не интуитивно а на основе реальных цифр.
Для записи на консультацию заполните форму
Отправьте заявку прямо сейчас и получите в подарок видеообзоры внедренных мной систем учета на разных производствах
В итоге через год:
Производство выросло в 3 раза по объемам выпуска и до сих пор ведет учет в таблице планирования и продолжают пилить 1С.
Они все так же загружены на 7 месяцев вперед, только уже в 3 раза большим объемом заказов...))
Со слов Ивана (начальника производства) - "без таблички точно бы не вытянули этот объем…"
P.S. Чтобы вы понимали, когда мы только стартовали для Ивана даже копировать-вставить в таблице было чем-то новым. А в итоге с моей помощью он освоил непростой инструмент и потом еще предлагал новые идеи.
Они все так же загружены на 7 месяцев вперед, только уже в 3 раза большим объемом заказов...))
Со слов Ивана (начальника производства) - "без таблички точно бы не вытянули этот объем…"
P.S. Чтобы вы понимали, когда мы только стартовали для Ивана даже копировать-вставить в таблице было чем-то новым. А в итоге с моей помощью он освоил непростой инструмент и потом еще предлагал новые идеи.
Привет, меня зовут Владимир. Я помогаю владельцам производств с ручным управлением цехом на 30-200 человек всего за 2-3 месяца внедрить учет и планирование без покупки ERP системы за 3-8 млн. С ростом выпуска на 10-30% и окупаемостью проекта за 1-5 недель. |
Привет, меня зовут Владимир.
Я помогаю владельцам производств с ручным управлением цехом на 30-200 человек всего за 2-3 месяца внедрить учет и планирование без покупки ERP системы за 3-8 млн.
С ростом выпуска на 10-30% и окупаемостью проекта за 1-5 недель.
Я помогаю владельцам производств с ручным управлением цехом на 30-200 человек всего за 2-3 месяца внедрить учет и планирование без покупки ERP системы за 3-8 млн.
С ростом выпуска на 10-30% и окупаемостью проекта за 1-5 недель.
Хотите как Андрей быстро навести порядок в работе производства без внедрения ERP?
Записывайтесь ко мне на БЕСПЛАТНУЮ консультацию, на которой я расскажу и покажу как может выглядеть система учета для Вашего предприятия на примере подобных Вашему производств.
Почему бесплатно?
Я провожу бесплатные консультации для того, чтобы нам познакомиться и чтобы Вы увидели как работает учет на реальных производствах, похожих на Ваше.
Если после консультации Вы поймете, что Вам интересно было бы продолжить сотрудничество со мной, то обсудим варианты, если нет, то нет. Консультация ни к чему не обязывает, считаю это честно.
Я провожу бесплатные консультации для того, чтобы нам познакомиться и чтобы Вы увидели как работает учет на реальных производствах, похожих на Ваше.
Если после консультации Вы поймете, что Вам интересно было бы продолжить сотрудничество со мной, то обсудим варианты, если нет, то нет. Консультация ни к чему не обязывает, считаю это честно.
Для записи на консультацию заполните форму
Отправьте заявку прямо сейчас и получите в подарок шаблоны управления закупками и расчета себестоимости
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Для записи на консультацию заполните форму
Отправьте заявку прямо сейчас и получите в подарок шаблоны управления закупками и расчета себестоимости
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
